在pvc墻板擠出的過(guò)程中,常見(jiàn)的非正常狀態(tài)主要有:墻板不直、墻板凸凹不平、表面不光滑、密度大、韌性不好等,遇到這些問(wèn)題我們應(yīng)該如何解決呢?
墻板不直
首先要檢查定型模與口模是否對(duì)正,一般情況下墻板向上方彎曲可能是因?yàn)槎ㄐ湍?谂c口模沒(méi)有對(duì)正,位置偏高;而墻板向下彎曲則是因?yàn)槎ㄐ湍?诔霈F(xiàn)偏低的狀況。
在定型??谂c口模已經(jīng)對(duì)正的情況下,再檢查水冷槽、牽引以及鋸臺(tái)是否與定型模型對(duì)正。
在這些原因都排除之后,不直原因還可能有兩種:
?、賞vc墻板制品冷卻度不夠,其次是出水冷槽后的溫度仍然比較高,在受到外力的情況下而進(jìn)行扭曲,具體調(diào)整方法為增大定型模以及水冷槽的冷卻水量或者想辦法降低冷卻的水溫,再不行就直接降低生產(chǎn)的速度;
?、趦蛇叧隽系乃俣炔灰恢?,調(diào)整方法:把模具兩邊的溫度調(diào)到一樣后觀察半小時(shí),如果沒(méi)有變化看哪邊出料速度慢就把哪邊的溫度升高幾度,或者是哪邊出料快就把哪邊的溫度再降低幾度。
PVC墻板局部凹凸不平
一般墻板局部的凸凹不平主要出在定型模的真空定型段。如真空度不夠,或是定型模冷卻水不夠,調(diào)整辦法為加大該局部的冷卻水量,通過(guò)水封來(lái)提高真空度,來(lái)加快墻板制品冷卻速度。如果該局部水開(kāi)到最大了還不平,那就將定型模拆下來(lái)清理其真空氣路。
墻板整體表面不光滑
原因是模具的整體溫度過(guò)高或擠出機(jī)主機(jī)真空泵工作不正常,調(diào)法:把模具的溫度整體降低幾度或清理擠出機(jī)真空泵。
墻板裂筋
看是否墻板有破損進(jìn)水的情況發(fā)生。或者配方中潤(rùn)滑劑的含量偏高,尤其是外潤(rùn)滑用量偏多?;蛘呤褂昧吮容^劣質(zhì)的穩(wěn)定劑,內(nèi)部外潤(rùn)滑用量偏多,穩(wěn)定成分偏少。
密度太大,發(fā)泡不好
首先看潤(rùn)滑是否平衡,潤(rùn)滑偏多,造成熔體強(qiáng)度下降,泡孔變大,密度就會(huì)增大。再次可適當(dāng)降低發(fā)泡劑用量或者增加調(diào)節(jié)劑用量看看是否有效果,根據(jù)反饋出的情況進(jìn)行調(diào)整。
韌性不好
首先是使用過(guò)多的塑鋼料、小管料等二次用料。其次考慮外潤(rùn)滑用量是否偏多,尤其是使用了便宜的穩(wěn)定劑,為了不糊料,用量就會(huì)增多,將導(dǎo)致整體配方的外潤(rùn)滑用量偏多。再次考慮PVC材料塑化是否到位,塑化不良或者過(guò)塑化都會(huì)使制品變脆。最后,這些問(wèn)題都排除還是韌性不夠的話可以適當(dāng)添加增韌改性劑CPE-135A。
在pvc墻板生產(chǎn)過(guò)程中要注意設(shè)備的狀態(tài),周邊的衛(wèi)生以及紀(jì)律。設(shè)備狀態(tài)要注意的有(1)主機(jī)電流以及機(jī)頭壓力是否合適(2)溫控臺(tái)上的溫度及每一個(gè)電流表是否可以正常的工作(3)主電機(jī)以及減速箱的溫度是否過(guò)高(4)真空泵是否正常(5)模具的熱電偶是否可以插到底(6)水和電是否正常。